ಜಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ Al2O3 ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಜಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, 99 ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ತೋಡು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಕ್ರಿಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಬಹು-ಪದರದ ರಂದ್ರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಗಿರಣಿ ಮುಂತಾದ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ತಟ್ಟೆಯ ಮಣ್ಣಿನ ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳು, ಗಾಜು, ದಂತಕವಚ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಯೋಜನೆಯು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್, ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಮಗ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿವರಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10mm-30mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗೆ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 25mm ಆಗಿದೆ. ಉಳಿದವುಗಳಿಗೆ, ಕ್ಷೇತ್ರ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಅಂಶವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 25% - 70% ರಷ್ಟು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದಲ್ಲಿ, ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಆಲಮ್ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಲಮ್ ಹೂವು ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 95% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳಿಂದ ಗೋಪುರವನ್ನು ತುಂಬಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಕೆಸರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಭರ್ತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಲಮ್ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಭರ್ತಿ ಎತ್ತರದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು, ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿ ತುಂಬುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿಭಜನೆ ಇರಬೇಕು. ಇಳಿಜಾರಾದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೊಂದಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಪುರದ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರು ಇರುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಗೋಪುರದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ.
ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸಮತಲವನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದೇ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಈ ಪ್ರದೇಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ,
ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಲಕವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹಾಕಬೇಕು. ಕೆಸರಿನ ಹೊರಸೂಸುವ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನೇರವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಂತಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕಟ್ಟಡದ ಸಮತಲ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾಶ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಟ್ಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅನುಕ್ರಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಚೆಂಡಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ ದಪ್ಪವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಲರಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಲರಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು ರಸ್ತೆಯ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು,
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಂಪನಿಯ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, 1 ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಾದ ಪಾದರಸ, ಸೀಸ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾರ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹರಳಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಇಂಗಾಲವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಂಪನಿಯ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಇಬ್ಬರು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್‌ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ತಲೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಲಕರಣೆ ರೂಪವು ಹರಳಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಲಮ್ ಆಗಿದೆ. ಉಳಿದ ಜಾಗದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-17-2021