A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಜಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ನ Al2O3 ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಜಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, 99 ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಗ್ರೂವ್ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಈ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಬಹು-ಪದರದ ರಂದ್ರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಗಿರಣಿಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಶ್ ಬಾಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮಣ್ಣಿನ ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜು, ದಂತಕವಚ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ, ಯೋಜನೆಯು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್, ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಮಗ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೇಲೆ ಇದೆ.ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿವರಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10mm-30mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗೆ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25mm ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಳಿದಂತೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ವಿಷಯವು ಕ್ಷೇತ್ರ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 25% - 70% ಪೈಕಿ, ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಆಲಮ್ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಲಂ ಹೂವು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 95% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೋಪುರವನ್ನು ತುಂಬಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಕೆಸರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ತುಂಬುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಆಲಂ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕದ ತುಂಬುವ ಎತ್ತರದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಕ್ರೇನ್ಗಳು, ಕ್ರೇನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿ ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿಭಜನೆ ಇರಬೇಕು.ಇಳಿಜಾರಾದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೊಂದಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಪುರದ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರು ಇರುತ್ತದೆ.ಗೋಪುರದ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಸಮತಲವನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಈ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದೇ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಈ ಪ್ರದೇಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ,

ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಲಕವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಸರಿನ ಹೊರಸೂಸುವ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಚಲನೆಯು ಕೆಸರು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನೇರವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಂತಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕಟ್ಟಡದ ಸಮತಲ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾಶ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಸಾಹತು ತೊಟ್ಟಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅನುಕ್ರಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಚೆಂಡಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ ದಪ್ಪವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲರಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಲರಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು ರಸ್ತೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು,

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಂಪನಿಯ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, 1 ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಬೃಹತ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ.ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಇದು ಜಾಡಿನ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಾದ ಪಾದರಸ, ಸೀಸ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಇತರ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅಯಾನುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವೃತ್ತಿಪರ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಇಂಗಾಲಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಂಪನಿಯ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಸುಧಾರಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಸಿಂಥೆಸಿಸ್ ಟವರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್‌ನಿಂದ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಇಬ್ಬರು ಕೆಲಸಗಾರರು ಕೆಳ ತಲೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ.ಉಪಕರಣದ ರೂಪವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಲಮ್ ಆಗಿದೆ.ಉಳಿದ ಜಾಗದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು (ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. .


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-17-2021